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Marcelo Martínez, director de la mueblería Marvic, habló con Somos Uruguay Revista sobre los inicios de la empresa, en 2012, el crecimiento que implicó establecerse en la zona de la calle Rivera, las estrategias para conseguir madera seca y una línea natural de muebles hechos a partir de materia prima recuperada de árboles caídos.
El empresario destacó el valor de la Expo Construye para poder mostrar lo que hace la empresa. En su primera participación en una Expo Construye, resaltó la posibilidad de lograr contactar con gente realmente interesada en los productos de Marvic. Además, destacó que tanto en el momento como luego de la expo lograron cerrar ventas con personas que participaron. "Fue una linda experiencia, y aunque para nosotros es un traslado medio largo porque estamos en Montevideo, nos vinimos muy contentos", señaló.
Martínez, que es carpintero, contó que la empresa comenzó en 2012 como carpintería y a lo largo de los años fue incorporando otros rubros y etapas de fabricación para complementar la carpintería, como la tapicería y el taller de lustre, hasta que finalmente abrieron un local propio en Montevideo, en la calle Rivera.
"Fabricamos muebles, tenemos una fabricación bastante integral, porque cubrimos todo el ciclo de lo que es la fabricación de un mueble; a diferencia de otras empresas que tienen alguna parte tercerizada, nosotros tenemos dentro de la empresa todo el ciclo. Eso nos permite cuidar un poco más la calidad y poder contemplar un montón de cosas, que, si lo tercerizas, se te escapa de las manos", comentó.
En esa línea, señaló que tener todo el proceso también facilita la realización de muebles a medida o contemplar el uso de otros materiales. "Es mucho más fácil lograr un buen producto final", señaló.
Un local de ventas propio
Consultado sobre cuáles fueron los hitos de crecimiento de Marvic Muebles, Martínez destacó la inauguración de un local de ventas en Montevideo. "El crecimiento de la empresa nos lo dio el local físico; al principio, cuando fuimos solo carpintería, proveíamos de muebles a otras mueblerías", señaló.
Martínez agregó que en una primera etapa ofrecían muebles "terminados con partes tercerizadas", principalmente la tapicería, y eso dificulta el proceso. "Cuando abrimos el local físico, enseguida tuvimos que poner tapicería y taller de lustre, porque creció un montón el volumen de trabajo", añadió.
En el primer local de la calle Rivera, de unos 70 metros cuadrados, estuvieron cinco años. "Nos costó un montón conseguir un local en esa zona de mueblerías y entramos en ese local chiquitito. Hace dos años se nos dio la posibilidad de un local más grande porque cerró una mueblería, el dueño se jubiló y nos lo ofreció a nosotros, y ahí fue el otro crecimiento notorio; pasamos de estar en 70 metros cuadrados a 270 metros en el showroom".
El comercio electrónico
Consultado sobre la incidencia del comercio electrónico en el rubro, Martínez señaló que existe una consulta previa a la compra que facilita el proceso, "porque cuando la gente llega al local, ya vio todo en internet, ya evaluó, midió costos, todo". "Al momento de la compra es con presencia física, la tendencia va cambiando; en la pandemia fue diferente, y después de la pandemia también cambió un poco la forma de comprar de la gente, pero siempre terminan definiendo al ver el producto, viendo la calidad, sabiendo lo que están comprando, siempre terminan definiendo ahí en el local", señaló.
Los productos que más vende Marvic Muebles son juegos de comedor. "El juego de comedor también es el fuerte nuestro porque es a lo que siempre hemos apuntado, nos hemos especializado en la fabricación de sillas y mesas. Una empresa que se instale tiene que luchar contra lo importado, entonces hay que ver las carencias del mercado de lo que se importa y fortalecer ahí. La mesa que viene importada, por ejemplo, viene con las patas desarmadas, entonces cuando se arma no es lo mismo que una mesa fabricada acá. Con las sillas pasa lo mismo; no es lo mismo una silla que se arma con un tornillo que una silla que se arma acá.
"Lo que también nos dio tener un local más grande es que pudimos ser más visibles con la tapicería, y desde ahí lanzamos los sofás, porque cuando teníamos el local chico no los podíamos mostrar mucho. El cambio de local nos permitió fabricar más sofás, más allá de que hacemos de todo dentro del rubro del hogar", señaló.
Consultado sobre las cualidades específicas de los muebles Marvic en comparación con otros fabricados en el país, Martínez resaltó la calidad como punto diferencial de la mueblería. "Lo que nos diferencia es la mano de obra; la calidad en todo el proceso es lo que yo inculco a la gente que trabaja con nosotros, trabajamos con los sistemas constructivos tradicionales. La tecnología trae otras cosas y se va perdiendo esa manualidad, esa mano de obra, y la calidad final no es la misma. Donde antes se hacía caja y espiga (técnica tradicional de carpintería para unir dos piezas de madera, mediante un hueco en una y una pieza saliente en la otra), hoy viene un aparatito con una inclinación que le hacés un agujerito y le ponés un tornillo y está solucionado, pero solucionado en el momento, a largo plazo no", advirtió.
En cuanto a los desafíos para el mediano plazo, el empresario comentó que la empresa viene invirtiendo desde hace un tiempo en materia prima, dado que muchas veces escasea la madera nacional. "Madera seca es algo que se viene consiguiendo cada vez menos, entonces nos venimos ocupando fuertemente ya hace un par de años de invertir y comprar directamente a aserraderos y esperar el tiempo suficiente que se seque. Son carencias que hay que ir subsanando. Además, estamos analizando cambiar el camión principal de la empresa, que es el que usamos en la diaria, también incorporar tecnología y tener presencia física en otros departamentos".
Martínez señaló que, si bien hoy venden a todo el país, y el público llega a la mueblería, "tener presencia en otros lados" podría hacer crecer a la empresa. Por otra parte, señaló que una de las líneas que Marvic viene trabajando, desde hace unos tres años, es una fabricación de muebles de piezas enteras, únicas, que se recuperan de árboles caídos o que se tienen que extraer porque están en peligro de caída. "Cuando hay árboles de gran porte, nosotros los estamos procesando y estamos logrando muebles a partir de esa materia prima; es algo lindo de destacar porque venimos salvando piezas que por lo general terminan siendo leña; nosotros las rescatamos y les damos una nueva vida", comentó.